Otomotiv endüstrisi hafifletme, elektrifikasyon ve akıllı üretim yönünde evrildikçe, üreticiler sürekli artan güvenlik standartlarını ve üretim taleplerini karşılamak için daha verimli ve esnek üretim teknolojileri arayışına giriyorlar.
Elektrikli araçlar için A sütunları, B sütunları, kapı çerçevesi takviyeleri, eşikler ve akü yuvaları gibi temel yapısal bileşenler genellikle ultra yüksek mukavemetli çelik, sıcak şekillendirilmiş çelik ve alüminyum alaşımları kullanılarak üretilir. Bu malzemeler araç güvenliğini artırırken, işleme zorluğunu da artırır. Karmaşık kavisli yüzeyler, yüksek mukavemetli malzemeler ve sıkı delik konumlandırma gereksinimleri, geleneksel kalıp preslemeyi giderek daha zorlu hale getirir. Bu işlemler genellikle yüksek takım maliyetleri, uzun teslim süreleri ve sınırlı üretim esnekliği içerir.
Otomotiv yapısal bileşenleri ve yeni enerji araç parçalarının üretim ihtiyaçlarını karşılamak için Han's Laser, bobin lazer kesimi , 3D 5 eksenli lazer kesimi, otomotiv lazer kaynağı ve otomatik üretim hattı entegrasyonunu kapsayan uçtan uca lazer işleme çözümleri sunarak küresel otomobil üreticilerinin üretim verimliliğini artırmalarına ve esnek ve akıllı üretim elde etmelerine yardımcı olmaktadır.

Otomotiv sac işleme sürecinin ilk adımı olan kesme işlemi, malzeme kullanımını ve üretim verimliliğini doğrudan etkiler. Geleneksel presleme yöntemine kıyasla, bobin lazer kesim, özel kalıplara olan ihtiyacı ortadan kaldırır, malzeme kullanımını önemli ölçüde iyileştirir ve üretim hattı geçiş sürelerini önemli ölçüde kısaltır.
Han's Laser GRC serisi bobin kesme üretim hattı, otomatik bobin açma, yüksek hassasiyetli seviyeleme ve çok başlıklı lazer kesimi entegre eder ve isteğe bağlı otomatik boşaltma sistemi ile birlikte sunulur.
Bu seri, akma dayanımı ≤980 MPa olan yüksek mukavemetli sac metalleri işleyebilir ve 1,0 mm/m²'lik bir düzleştirme hassasiyeti ile 0,07 mm/m'ye kadar bir kesme hassasiyeti elde edebilir .

Başlıca avantajları şunlardır:
•Optimize edilmiş kesim düzenleri sayesinde malzeme kullanımında iyileşme
• Kalıp değiştirme ihtiyacının ortadan kalkmasıyla üretim kurulum süresi kısalır.
•Daha yüksek kesim kalitesi, pürüzsüz kenarlar ve daha az çapak.
Bu çözüm, elektrikli araçlar için kapılar ve arka kapı panelleri gibi bileşenler de dahil olmak üzere, özelleştirilmiş otomotiv ham maddelerinin üretiminde uygulanmış olup, üretim verimliliğini ve ürün tutarlılığını artırırken kalıp maliyetlerini etkin bir şekilde azaltmaktadır.

Otomotiv Yapısal Parçalarının Sıcak Şekillendirilmesinde Yüksek Hassasiyetli İşleme
Otomotiv güvenlik yapılarında sıcak şekillendirilmiş çeliğin yaygın kullanımıyla birlikte, üreticiler karmaşık 3 boyutlu bileşenlerin hassas işlenmesi için daha yüksek standartlar belirlemiştir.
Sıcak presleme yöntemiyle şekillendirilen otomotiv yapısal bileşenleri genellikle karmaşık kavisli yüzeylere sahiptir ve bazı sıcak şekillendirilmiş çelikler 1.500 MPa'yı aşan mukavemetlere ulaşabilir. Geleneksel işleme ekipmanları, delik açma ve kenar düzeltme gibi yüksek hassasiyetli işlemleri gerçekleştirmekte zorlanmaktadır.
Han's Laser'ın sıcak şekillendirilmiş çelik için 3D 5 eksenli lazer kesim makinesi, özellikle yüksek mukavemetli otomotiv parçalarının işlenmesi için tasarlanmıştır. Yüksek hızı, yüksek dinamizmi ve yüksek stabilitesiyle, otomotiv sıcak şekillendirilmiş parçalarının büyük ölçekli üretiminin gereksinimlerini karşılamaktadır.
Bu ekipman yaygın olarak şu alanlarda kullanılmaktadır:
•Otomotiv A sütunları, B sütunları ve kapı çerçevesi yapısal bileşenleri
• Elektrikli araçlar için akü tepsileri ve akü muhafazaları
•Diğer yüksek mukavemetli 3 boyutlu yapısal bileşenler
Maksimum 100 m/dak tek eksenli hızıyla , ekipman otomotiv üretim hatlarının katı çevrim süresi gereksinimlerini karşılarken, uzun süreli çalışma boyunca kesim hassasiyetini ve tutarlı kaliteyi de garanti eder.
Çok sayıda deliğe ve karmaşık kesim gereksinimlerine sahip otomotiv parçaları için üretim verimliliği ve tutarlılığı kritik öneme sahiptir. Han's Laser'ın çift ışınlı, çift başlıklı 3D beş eksenli lazer kesim makinesi, yüksek hacimli üretim senaryolarında verimliliği artırmak için özel olarak tasarlanmıştır.
Portal tipi bir yapıya, hafif çift kirişli hareket tasarımına ve çift 3D kesme kafasına sahip olan bu makine, n×360° dönüş kabiliyetiyle eş zamanlı işleme ve esnek çok açılı kesim olanağı sunar .
Başlıca avantajları şunlardır:
•Daha yüksek üretim verimliliği: Çift lazer kafası eş zamanlı olarak çalışarak, çok delikli parçalar için işlem döngüsünü önemli ölçüde kısaltır.
•Tutarlı kesim kalitesi: Gelişmiş bir CNC sistemi, bağımsız kontrol sağlayarak yüksek hassasiyet ve tutarlı performans sunar.
•Geliştirilmiş üretim ekonomisi: Birim zaman başına artan üretim, otomotiv üreticilerinin üretim maliyetlerini düşürmesine ve genel üretim hattı verimliliğini artırmasına yardımcı olur.
Bu çözüm, özellikle çok delikli kapı halkaları gibi karmaşık termoform parçaların seri üretimi için oldukça uygundur, çünkü bu parçalar hem yüksek verimlilik hem de boyutsal hassasiyet gerektirir.
Kaynak, bir aracın gövde yapısının mukavemetini ve sızdırmazlık performansını belirleyen kritik bir işlemdir. Han's Laser, çeşitli kaynak senaryoları ve işlem gereksinimlerini karşılamak için geniş bir yelpazede lazer kaynak ekipmanı sunmaktadır.
Han's Laser'ın uzaktan kaynak teknolojisi, A/B sütunları, yan eşikler, tavan yapıları, kapılar ve elektrikli araç batarya tepsileri de dahil olmak üzere otomotiv yapısal bileşenlerinde geniş bir uygulama alanına sahiptir.
Geleneksel dirençli nokta kaynağına kıyasla, uzaktan lazer kaynağı daha yüksek verimlilik ve daha fazla esneklik sunar.
Başlıca avantajları şunlardır:
•Geleneksel dirençli nokta kaynağına göre kaynak hızı beş kata kadar daha hızlıdır, bu da üretim döngüsü sürelerini önemli ölçüde azaltır;
•O, S ve C şeklindeki karmaşık kaynak dikişi tasarımlarına destek;
•Tek taraflı lazer kaynağı, mekansal erişilebilirliği artırır ve kaynak deformasyonunu azaltır;
•Daha dar flanş genişlikleri, malzeme kullanımını azaltmaya ve gövde ağırlığında azalmaya yardımcı olur.
Elektrikli araçlarda hafifletme eğilimiyle birlikte, alüminyum alaşımlı gövde bileşenleri daha yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, alüminyum alaşımları için lazer kaynak işlemi, gözeneklilik, deformasyon ve yetersiz kaynak stabilitesi gibi sorunlara yatkındır.
Han's Laser'ın alüminyum alaşımlı otomobil kapıları ve yapısal bileşenlerinin kaynak gereksinimlerine özel olarak tasarlanmış salınımlı kaynak teknolojisi, aşağıdaki sorunları etkili bir şekilde çözebilir:
•Kaynak gözenekliliği sorunları
•Kaynak deformasyonu
•Kaynak dikişi oluşumunun kararlılığı
Bu teknoloji, yüksek kaynak kalitesi ve güçlü proses istikrarı özellikleriyle elektrikli araç parçalarının seri üretim taleplerini karşılamaktadır.

Uluslararası otomotiv üreticileri için gelişmiş ekipman, başarılı seri üretimin yalnızca bir parçasıdır; kapsamlı süreç desteği ve yerelleştirilmiş hizmetler de aynı derecede önemlidir.
Han's Laser'ın Amerika Birleşik Devletleri'ndeki fabrikalarının yanı sıra Brezilya, Avustralya, Mısır ve diğer ülke ve bölgeleri kapsayan, dünya çapında birçok yerel servis noktası bulunmaktadır.
Han's Laser, projenin tüm yaşam döngüsü boyunca kapsamlı destek sağlar; bu destek şunları içerir:
•Malzeme özelliklerine ve bileşen yapılarına dayalı proses testleri ve parametre optimizasyonu;
•Ekipman seçimi, otomatik üretim hattı entegrasyonu ve üretim devreye alma konularında destek;
•Küresel bir servis ağı aracılığıyla uzaktan teknik destek, yedek parça temini, ekipman bakımı ve operatör eğitimi.
Otomotiv sektöründeki kapsamlı uygulama deneyimi ve küresel hizmet yeteneklerinden yararlanan Han's Laser, bobin lazer kesiminden 3D lazer işlemeye ve hassas lazer kaynağına kadar tüm üretim sürecinde müşterilerine destek vermektedir.
Han's Laser, gelişmiş teknolojiyi yerel teknik destekle birleştirerek otomotiv OEM'lerinin ve tedarikçilerinin istikrarlı seri üretime ulaşmalarına ve akıllı üretim geliştirmelerini hızlandırmalarına yardımcı olur.